Izvleček pristanišč na dolge razdalje cevi za transportne sisteme
Po šestih mesecih preskusnega delovanja je transporter prepeljal skoraj 2 milijona ton premoga . Meritve uspešnosti vključujejo nizko hrup, minimalno onesnaževanje, brez zasuka ali odstopanja pasu in zmanjšano vzdrževanje, kar je doseglo pomembne gospodarske in okoljske koristi .

Polje prijave
Sistemi prenašanja cevastih pasu na dolge razdalje za vrata in terminale .
Poudarki sistema
Okolju prijazno, stabilno delovanje, avtomatiziran nadzor .
Izbira opreme
Cevi pasu transporter .
Obdelani materiali
Rude, premog, mineralni prah, premogov prah, gnojila, zrna in podobni razsuti materiali .
Ponudnik sistema
Juxin je ponudnik storitev za oblikovanje in opremo za prevozne sisteme na cevi na osnovi pristanišč .
Uvod v projekt transportnega transportnega pasu
Elektrarna, ki jo navaja premog, se nahaja na severnem bregu rečnega odseka v spodnjem toku reke Yangtze . terminal za razkladanje premoga rastline, ki se nahaja v glavnem kanalu reke Yangtze, pri čemer z dvignjenim mostom Trestle za prečkanje peščenih čevljev in vodnih poti neposredno prevoz premoga v rastlino..
One 50, 000 dwt priveza za uvoz premoga (sprejema 70, 000 dwt plovil) in eno 4, 000 dwt dwt DWT izvoz prehoda premoga, z pomožnimi zmogljivostmi .
Letni pretok: 5 . 2 milijona ton, vključno s 500, 000 tone prehoda premoga.
Dimenzije terminalne platforme: 275 m × 28 m .
Skupna dolžina prenašanja premoga: 1,417 . 623 m.

KljučOpremaTs pristaniškega transportnega sistema na dolge razdalje na dolge razdalje

Cevni pas
Po desetletjih tehnične izpopolnjevanja in praktične uporabe so bili vzpostavljeni standardizirani postopki oblikovanja, namestitve in zagona z zrelimi serijami izdelkov in proizvodnim strokovnim znanjem na Kitajskem ., ki temeljijo na ocenah operativnih primerov na domačem prevozu cevi, ki kažejo jasne prednosti, ki jih je bilo treba za varstvo v okolju, in proizvodnje, ki jih je bilo treba, in proizvodnje, ki jih je bilo treba, in proizvodnje, ki jih je bilo treba, in proizvodnje, in proizvodnje, ki jih je bilo treba, in proizvodnjo, in trajne stroške, ki jih je bilo treba, in proizvodnje, ki jih je bilo treba, in proizvodnjo, in proizvodnje, ki jih je bilo treba, in proizvodnjo. Zmogljivosti zagotavljajo tehnično izvedljivost za ta projekt .
Cevasti transporter
Cevasti transporter na tem pristanišču je konfiguriran za največjo zmogljivost 3.600 ton na uro, ključni parametri pa na naslednji način:
Gostota materiala: 0,85 t/m³
Vodoravna dolžina: 1.460,388 m
Višina dviga: 23,93 m
Premer cevi: 600 mm
Hitrost pasu: 5 m/s

Načela izbire transportne opreme
Napredno Tehnologija Načelo
Cevarni prevoz jermena v tem projektu ima domači vodilni premer cevi (600 mm) in napredno prenosno zmogljivost, hitrost jermena in pogonsko moč . visokonapetostno frekvenčno pretvorbo tehnologije (prvič uporabljen s tubularnimi prevozniki na Kitajskem) je bil izbran po primerjavi tehničnih rešitev, ki so se lahko povečali, in se uravnotežili, in pogostili pogostitve, ki so bili v primerjavi s hidravličnimi skupinami, ki so bili uravnoteženi, in pogostitve, ki so bile uravnotežene, in se uravnotežile, in pogostitve, ki so bile v primerjavi s hidravličnimi skupinami, ki so bile uravnotežene, in pogoste stroškovno učinkovitost .
Razumno Oblikovanje Načelo
Optimizacija postavitve: konfiguracija "ravno + ukrivljeno" med transporterji faze I in faze II zmanjšuje stroške gradbeništva . pogonski sistemi so racionalno dodeljeni za fazno izvedbo .
Oddelek zaprte cevi: premer cevi 600 mm, širina okvirja 1,200 mm .
Razmik dvojnega transporterja: 2.400 mm od središča do središča .
Skupna širina stez: 9.800 mm (vključno s 5, 000} mm vzdrževalni pas) .
Prehodni odsek: dolžina 57.200 mm (večja ali enaka premeru 50 × cevi) .
Oddelek za razplet repa: 3,040 mm širina okvirja, 4.400 mm Sredinski razmik, dolžina 26,990mm .
Glava se odvijaRazdelek: Dolžina 52,352 mm, zaprta širina koridorja 9.600 mm (ločena rampa vozila, samo vzdrževalni dostop) .
Načelo razširitve
Support the expansion of the third-phase system to meet the operation requirements of the first and second phases of the power plant. The maximum coal receiving capacity at the wharf is 3,000 tons per hour (3,600 tons per hour for the third phase), and the single-line capacity of the first and second-phase systems is 2,000 tons per hour (for the stockyard) in 1, 000 tone na uro (za bunker premoga) . v dizajnu:
Na čelu pristopnega mostu sta nameščena sprejemajoča se in aktivni podajalnik, da se doseže natančno preusmeritev .
Rezervni vmesniki za fazo III . Prenosna postaja T11 se samodejno preklopi med sisteme faze I/II in fazo III prek električnega tridelnega ventila .
Načelo v prihodnosti
Komponente transporterja nabrežja in trestle so vnaprej konfigurirane v skladu z zahtevami faze II . zasnove prenosne postaje T10 in T11 si rezervirajo prostor za povezavo faze II in faze III, da se zagotovi skupna razširljivost projekta .
Tehnične prednosti pristaniškega transportnega sistema na dolge razdalje
Optimizacija togosti pasu
Prečna togost: 480–518 g/75 mm (6 . 4–6 . 9 kg/m). Trdi pasovi visoke reference se sčasoma uporabljajo za vzdrževanje celovitosti cevaste oblike, kar preprečuje propad, ki ga opazimo v standardnih pasovih po 1–2 letih.
01
Ukrivljena postavitev pasu
Prevozniki faze I in III so razporejeni v konfiguracijah z ravnimi ukrivljenimi . prehodni razdelki (57 {{7} 2 m) postopoma prilagajajo razmik središčne črte s 4,4 m na 2,4 m, kar zmanjšuje širino trestle z 11,8 m na 9,8 m in znižuje civilne stroške.
02
Izbor od Spremenljivka Frekvenca Vožnja Motorji
Uporaba tehnologije VFD je ključna ostrenje . sistem cevi pasu je potrebna 1,819 . 11 kW motorična moč . dvojna vožnja na glavi in eno-din na repu se uporablja, pri čemer se vsaka oceni na 630 kw. trije 630 KW. trije 630 KW. Tri 630 Tri 630 Tri 630 Tri 630 Tri 630 Tri 630 Tri 630 Tri 630 Tri 630 Tri 630 Tri Tri Tri Tri Tri Tri Tri 3 Tri 630 KW je. Tehnologija . Delujejo v načinu nadzora hitrosti zaprte zanke za sinhronizacijo in ravnovesje navora.
03
Material Velikost Predhodno obdelavo Metoda
The material size for the pipe belt conveyor should be one-third of the pipe diameter. For this project, the pipe diameter is 600 mm, so the material size should be within 200 mm. However, the wharf unloader's hopper grid size is 300 × 300 mm. A roller screen and a ring hammer crusher are added between the prevoznika Wharf in transporter cevi za izpolnitev zahtev glede velikosti . Nasta
04
Prednosti pristaniških transportnih sistemov na dolge razdalje na dolge razdalje
Zapleten teren in prevoz na dolge razdalje
Idealno za pithead elektrarne za prevoz premoga po robustnem terenu in odstranjevanje generacije pepela/žlindre po moči .
Okolju prijazne rešitve za prenos
Primerno za okolju občutljive sisteme v rastlinah ali pristaniščih, kar zmanjšuje onesnaževanje in izboljšanje operativnih pogojev .
Prilagodljivo naknadno opremljanje za zapuščene rastline
Prevozniki cevastih pasov premagajo omejitve postavitve pri naknadno opremljanju starejših objektov s kompleksnimi obstoječimi strukturami . Njihovo sprejetje bo povečalo standarde tehnologije za ravnanje z velikimi materiali .
Povzetek sistema transportnega pasu na dolge razdalje pristanišča
Kot kritična sestavina sistemov za ravnanje z premog zagotavlja cevi pasu transporterja zanesljivo, okolju prijazno in stroškovno učinkovito dostavo goriva . uspeh tega projekta, ki ga zainteresirane strani, ki jih zainteresira za zainteresirane strani
Dobavitelj transportnega sistema za cevi na dolge razdalje
Glede na različne potrebe kupcev Hebei Juxin ponuja prilagojene storitve za transportni transporter na dolge razdalje, vključno s standardi napajanja, širino jermena, dolžino celotnega tekočega traku in tako na .
